3DMETAL WERKS拥有自己的核心技术！
1. 参数可调节：可根据客户实际需求进行参数调节，以达到最佳打印效果。 2. 共同研发：与客户共同研发多种新材料的应用，可定制最佳的产品全套解决方案。 3. 打印精度高、稳定性好：精密部件采用进口产品，
工业模具解决方案
Industrial Mold
概述
3D打印技术具有独特的造型优势，可以满足任何复杂的几何形状模具的制造需求。高精度的模型打印使得一体成型成为可能，无需进行切割、焊接等后续处理，直接进行产品加工。这不仅解决了生产工艺上的难题，也使得模具的造型更加自由，为制造出更多具有艺术美感的产品提供了可能。
技术优势
高效益
缩短研制周期，降低研发成本
高效率
复杂结构一体成型，高效批产
高质量
数字化生产，减少产品缺陷率，产品精度高，质量稳定
个性化
可根据需求定制，设计更自由
轻量化
结构优化设计，兼顾产品性能同时实现零件减重
可持续发展
材料利用率更高，减少浪费，实现可持续发展
应用案例
零件制造与原型设计
航空航天领域对轻量化有着极高的要求，以提高飞行器的性能和效率。3D打印技术能够实现拓扑优化等先进设计理念，通过调整内部结构和材料分布，制造出既坚固又轻质的零件，有助于实现飞行器的轻量化。
快速修复零部件破损
3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构，而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式，直接打印出具有复杂形状的零部件，大大提高了制造的灵活性和效率。
轻量化设计
3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构，而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式，直接打印出具有复杂形状的零部件，大大提高了制造的灵活性和效率。
灵活性和效率
3D打印技术能够实现复杂难加工零件的制造。传统的制造方法往往难以处理复杂的几何形状和内部结构，而3D打印技术则可以通过逐层堆积的方式，直接打印出具有复杂形状的零部件，大大提高了制造的灵活性和效率。
3D打印技术在PDC钻头制造中的应用
将3D打印技术引入到胎体PDC钻头的制造中，形成的新模具成型工艺，解决了传统的钻头模具成型工艺加工时间长，加工精度低等问题。
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